APRENDE Y CERTIFICATE EN:

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

CERTIFICADO-AUTOMATIZACION-INDUSTRIALver certificado

A QUIÉNES ESTÁ DIRIGIDO ?

  • El curso está dirigido a estudiantes, técnicos, tecnólogos, Ingenieros, Profesionales en las ramas afines, Aficionados, y en general a todas aquellas personas interesadas en iniciar o complementar sus conocimientos en , tableros de control industrial, automatismos, procesos de control, conexiones, mantenimiento y arranques de motores eléctricos de inducción, corrección del factor de potencia, instalación y configuración de variadores de velocidad Omron, PLC logo siemens, PLC 1200 simatic, pantalla HMI, entre otros.

OBJETIVOS:

  • – Desarrollar conocimientos esenciales de Automatización Industrial.
    – Instalación de tableros eléctricos Industriales.
    – Crear destrezas en la instalación y puesta en funcionamiento de tableros eléctricos.
    – Desarrollar automatismos con tableros eléctricos, contactores y timers.
    – Ejercitar conocimientos de arranques, mantenimiento y control de motores trifásicos.
    – Implementar y desarrollar diagramas de Mando y Fuerza, uso del simulador.
    – Conocer en un entorno práctico la automatización con PLC Logo y PLC Simatic 1200.
    – Cómo usar y programar temporizadores y contadores en una automatización industrial.
    – Cómo usar y programar en forma práctica Variadores de Frecuencia Omron.
    – Cómo controlar al variador de velocidad con un voltaje de 0 a 10V.
    – Todo sobre automatización con el PLC Simatic 1200 y Pantalla Táctil HMI.

REQUISITOS:

  • Tener Conocimientos de Electricidad básica.
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    Técnicos que instalan, pero desean saber cómo funciona.
    Ingenieros que diseñan, pero requieren saber conocimientos técnicos.
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METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA JAPONESA:

  •  61  Estudios de caso.

     44  Experiencias en campo.

     43   Aplicaciones del mundo real.

     13    Clases en video.

Durante el programa de enseñanza:

  • Orientador académico:
    En todo el proceso de aprendizaje.

    Asesoría online:
    A su disponibilidad de tiempo, para solventar dudas, preguntas e inquietudes.

    Fuentes de empleo:
    Acceso a nuestra plataforma de fuentes de empleo solicitadas por empresas e industrias en todo el Ecuador.

CONTENIDO:


  • MÓDULO I:  CONTROL INDUSTRIAL


    CAPITULO 1: MOTORES ELÉCTRICOS DE INDUCCIÓN
    1.1 Inducción electromagnética, movimiento del motor.
    1.2 Velocidad, fuerza y torque de un motor.
    1.3 Explicativo de formulas, velocidad, fuerza y torque en un motor.
    1.4 Interpretación y características, sobre la placa de un motor.
    1.5 Conexiones, mediciones y cambios de giro de motores Trifásicos.
    1.6 Bases sobre el arranque de un motor Y-DELTA.
    1.7 Conexión de motores trifasicos a varios voltajes.
    1.8 Conexión de motores a 3, 6 y 12 cables.
    1.9 Conexiones a 9 cables (DELTA SIMPLE / DOBLE DELTA)
    1.10 Mantenimiento de motores trifasicos (1ra parte)
    1.11 Mantenimiento de motores trifasicos (2da parte)
    1.12 Megger / Fluke
    1.13 Megger ( Motor / 50HP )
    1.14 Tabla de corriente vs potencia de un motor, para seleccionar AWG.

    CAPITULO 2: COMO CONECTAR UN MOTOR TRIFASICO A MONOFASICO
    2.1 Instructivo y pasos para las respectivas conexiones.

    CAPITULO 3: CONTACTORES Y TIMERS
    3.1 Contactores y pulsadores.
    3.2 Instalación e interpretación, de diagramas de mando y fuerza.
    3.3 Funcionamiento y conexiones de temporizadores.

    CAPITULO 4: RELE TÉRMICO
    4.1 Rele Térmico (1ra. PARTE).
    4.2 Rele Térmico (2da. PARTE).

    CAPITULO 5: EJERCICIOS DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL
    5.1 Conexión práctica de un diagrama de fuerza.
    5.2 Enclavar y descenclavar una carga.
    5.3 Inversión de Giro de un Motor trifásico
    5.4 manual de ejercicios para armar amatic

    CAPITULO 6: SIMULADOR PARA CONTROL INDUSTRIAL
    6.1 Software.
    6.2 Tutorial.
    6.3 Instalación del software, simulación enclavar y desenclavar.
    6.4 Cómo usar un pulsador de doble acción.
    6.5 Cambio de giro de un motor trifásico.
    6.6 Carga temporizada.
    6.7 Arranque estrella-triangulo.


    MÓDULO II:  FACTOR DE POTENCIA


    CAPITULO 1: EMPRESA ELÉCTRICA QUITO
    1.1 Multa FP “EEQ”

    CAPITULO 2: FACTOR DE POTENCIA
    2.1 Principios de corrección del Factor de Potencia.
    2.2 Factor de Potencia que es y cómo se corrige.
    2.3 Precauciones antes de instalar un banco de capacitores.
    2.4 Material de apoyo sobre la corrección del Factor de potencia.
    2.5 Análisis de Potencias.
    2.6 Potencia Reactiva.
    2.7 Calculo del factor de potencia.
    2.8 Conexión de condensadores.
    2.9 Condensadores estrella o delta.
    2.10 Explicación sobre el cálculo matemático paso a paso.

    CAPITULO 3: SELECCIÓN DEL BANCO DE CAPACITORES MEDIANTE PLANILLA DE LUZ
    3.1 Ejemplo para la selección del banco de capacitores.

    CAPITULO 4: USO DE RESISTENCIAS
    4.1 Explicaciones técnicas en una industria Brasilera.
    4.2 Análisis sobre el consumo de voltaje y corriente.
    4.3 Análisis sobre la instalación de un ahorrador de energía en el País de México.

    CAPITULO 5: BANCO AUTOMÁTICO DE CAPACITORES
    5.1 Banco automático de Capacitores.
    5.2 Diagrama de un Banco Automático de capacitores.
    5.3 Uso de contactores con resistencias, para activar y proteger al banco de capacitores.


    MÓDULO III:  CALIDAD ENERGÉTICA.


    CAPITULO 1: CALIDAD Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
    1.1 Calidad.
    1.2 Eficiencia.
    1.3 Causas y síntomas.
    1.4 Huecos.
    1.5 Sobretensión.
    1.6 Distorsión armónica.
    1.7 THD Calculo.
    1.8 Desequilibrio de tensión.
    1.9 Fliker.
    1.10 Transitorios.

    CAPITULO 2: MEDICIONES E INTERPRETACIÓN DEL INSTRUMENTO DE MEDIDA
    2.1 Introducción a la calidad energética
    2.2 Fundamentos de la calidad energética
    2.3 Que son los Huecos y cómo se miden ?
    2.4 Que es la Sobretensión y cómo se mide ?
    2.5 Que es la distorsión armónica y cómo se mide ?
    2.6 Que es el desequilibrio de tensión y cómo se mide ?
    2.7 Ques el Flicker y cómo se mide ?
    2.8 Que son los transitorios y cómo se miden ?
    2.9 Inspección para una buena calidad energética ?
    2.10 Ejemplos de mala calidad eléctrica.


    MÓDULO IV: PLC LOGO


    CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN PLC LOGO SIEMENS
    1.1 Normas de instalación.
    1.2 Nomenclatura de entradas y salidas de varios PLCs.U

    CAPITULO 2: ENTRENAMIENTO CON PLC LOGO
    2.1 Introducción.
    2.2 Conexiones del PLC LOGO.
    2.3 Modulo de entrenamiento, parte uno.
    2.4 Módulo de entrenamiento, parte dos.
    2.5 Módulo de entrenamiento, parte tres.
    2.6 Módulo de entrenamiento, parte cuatro.

    CAPITULO 3: EJERCICIO: ENCLAVAR Y DESENCLAVAR
    3.1 Funcionamiento y programación.

    CAPITULO 4: EJERCICIO: SET RESET
    4.1 Funcionamiento.
    4.2 Programación.

    CAPITULO 5: EJERCICIO: USO DEL TEMPORIZADOR ON-DELAY
    5.1 Funcionamiento.
    5.2 Explicación.
    5.3 Programación.

    CAPITULO 6: EJERCICIO: TEMPORIZACIÓN DE UNA CARGA
    6.1 Funcionamiento.
    6.2 Explicación.
    6.3 Programación.
    6.4 Cómo observar y editar tiempos.

    CAPITULO 7: EJERCICIO: TEMPORIZACIÓN DE VARIAS CARGAS TIPO SEMAFORO
    7.1 Funcionamiento.
    7.2 Explicación.
    7.3 Programación.

    CAPITULO 8: EJERCICIO: CÓMO PONER MENSAJES EN EL PLC
    8.1 Explicación.
    8.2 Programación.

    CAPITULO 9: EJERCICIO: PROGRAMACIÓN DESDE EL COMPUTADOR
    9.1 Conexión y programación.

    CAPITULO 10: AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
    10.1 Diagramas para la automatización de varios procesos.

    CAPITULO 11: MANUALES Y SOFTWARE
    11.1 Manual completo del PLC Logo.
    11.2 Paquete de desarrollo, OBA8 WIN 32.
    11.3 Ejercicios resueltos.


    MÓDULO V: CONTROLADOR DE TEMPERATURA PID


    CAPITULO 1: SENSORES DE TEMPERATURA INDUSTRIAL
    1.1 La Termocupla o Termopar, rangos de medida y funcionamiento.
    1.2 Tipos de Termocuplas, diferencias con RTD y PT-100.
    1.3 La RTD o PT-100, rangos de medida y funcionamiento.
    1.4 La PT-100, a 2, 3 y 4 hilos, según el PLC o equipo a conectar.
    1.5 Como medir los terminales de una PT-100, para saber cual es cual.
    1.6 Cómo conectar la PT-100 con el modulo del PLC, primer tipo.
    1.7 Cómo conectar la PT-100 con el modulo del PLC, segundo tipo.
    1.8 Cómo conectar la PT-100 con el modulo del PLC, tercer tipo.
    1.9 Diferencias considerables entre RTD y Termopar.
    1.10 Identificación y mediciones de Termocupla, PT-100 y NTC.

    CAPITULO 2: CONTROLADOR DE TEMPERATURA PID
    2.1 Controlador de Temperatura, funcionamiento y conexiones.
    2.2 Códigos y registros de programación.
    2.3 Registros de configuración SL.
    2.4 Manual de programación REX-C100.
    2.5 Controlador o PLC, conexiones, que es y cómo usar el Set Point.
    2.6 Desbloquear el controlador de temperatura.
    2.7 Configuración en modo ATU del controlador de temperatura.
    2.8 Configuración del registro SLL y SLH.
    2.9 Configuración en modo PID del controlador de temperatura.
    2.10 Configuración de Alarmas 1 y 2.
    2.11 Reconocimiento de señales con error.

    CAPITULO 3: CONTROL PID
    3.1 Funcionamiento PID.
    3.2 Explicacion Gráfica ( P + I + D )
    3.3 Simulador PID.
    3.4 Funcionamiento de variables “P” “I” “D”.

    CAPITULO 4: CONTROLADOR DE TEMPERATURA NX9-00
    4.1 Programación del Controlador NX9-00


    MÓDULO VI: BOMBEO Y VARIADOR DE FRECUENCIA


    CAPITULO 1: SISTEMA BÁSICO DE BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE “BES”
    1.1 Sistema Básico BES

    CAPITULO 2: INVERSORES & ARMÓNICAS
    2.1 Funcionamiento básico del inversor
    2.2 Variador de frecuencia, Vector 3, comparación de tecnologías.
    2.3 Calculo del THD.
    2.4 Calculo del THD.

    CAPITULO 3: PROGRAMACIÓN DE VARIADORES DE VELOCIDAD EN SISTEMAS BES
    3.1 Programación de Variadores de velocidad Centrilif.

    CAPITULO 4: CARTAS AMPERIMETRICAS
    4.1 Estudio y Análisis de cartas Amperimétricas que incorporan los variadores de frecuencia BES.

    CAPITULO 5: INSTALACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE VARIADORES DE VELOCIDAD OMRON
    5.1 Etapa conversora terminales para conectar bobina reactor
    5.2 Etapa inversora de un variador, para analizar recalentamientos del motor.
    5.3 Generación de armonicas.
    5.4 Calidad del inversor tecnologías.
    5.5 Cómo un Inversor Convierte de 2 Fases a trifásico.
    5.6 Cómo controlar velocidad externamente.
    5.7 Explicación de conexiones.
    5.8 Programación paso a paso para control de velocidad.
    5.9 Programación de control de velocidad externamente.
    5.10 Cómo programar la salida análoga del variador para sensar velocidad.
    5.11 Programación de control de velocidad utilizando la perilla del variador.
    5.12 Programación y uso del rele que viene incorporado en el variador.
    5.13 Control de velocidad y cambio de giro con pulsadores.
    5.14 Pruebas del funcionamiento.
    5.15 Puesta en marcha.


    MÓDULO VII: PLC SIMATIC Y PANTALLA TÁCTIL HMI


    CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN PLC SIMATIC S7-1200
    1.1 Descripción PLC Simatic S7-1200 y Sus Modulos.
    1.2 CPU Áreas de memoria.

    CAPITULO 2: CONEXIONES PLC SIMATIC S7-1200
    2.1 Conexiones Entradas/Salidas/Alimentación.

    CAPITULO 3: PRINCIPIOS DE PROGRAMACION SOFTWARE TIA-PORTAL
    3.1 Principios del Programación Software TIA-PORTAL.

    CAPITULO 4: EJERCICIOS PLC-SIMATIC 1200
    4.1 EJERCICIO 1: Enclavar y desenclavar una carga
    4.2 EJERCICIO 2: Control y Automatización de una banda (Modo Automático y Manual)

    CAPITULO 5: ESTRUCTURA DE PROGRAMACIÓN
    5.1 Bloques Básicos PLC-Simatic S7-1200.
    5.2 Temporizadores PLC-Simatic S7-1200.
    5.3 Temporizadores con Bobinas PLC-Simatic S7-1200.
    5.4 Contadores PLC-Simatic S7-1200.

    CAPITULO 6: ADQUICICIÓN DE DATOS ANALÓGICO
    6.1 Entradas Analógicas PLC-Simatic S7-1200.
    6.2 Adquicición de variable análoga utilizando comparadores.

    CAPITULO 7: SALIDA ANALOGICA
    7.1 Salida Analoga.

    CAPITULO 8: MODULO HMI KTP-400 BASIC MONO PN
    8.1 Modulo HMI KTP-400 Basic Mono PN.
    8.2 Ejercicio HMI – PLC – BANDA – Convercion Análoga.

    CAPITULO 9: RESET PLC SIMATIC
    9.1 Cómo restaurar el PLC a condiciones de fábrica.

INCLUYE:

  • – Acceso a manuales y videotutoriales de Amatic.

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